不锈钢微乳切削液生产厂家金英防锈切削液具备-的润滑性能 金英切削液不伤手

微乳切削液和乳化油的区别

       乳化油是由极压剂、乳化剂、油性剂、防锈剂精致而成，具有优良的润滑、冷却、清洗、防锈和乳化稳定性，润滑-于切削液和微乳化切削液。具有优良的润滑、冷却、清洗、防锈等功效。乳化油兑水后成乳白色牛奶的状。乳化油的含油量大于90%

　　切削液是由润滑剂、清洗剂、防锈剂、杀菌剂等精致而成，具有优良的润滑、冷却、清洗、防锈性能。具有减少刀具磨损、提高光洁度、降低功耗等效果。切削液兑水后呈现黄色或者绿色的透明液体。含油量0%。

　　微乳切削液具有减少刀具磨损，提高光洁度，降低功耗的作用，同时具有防锈性好，使用-等特点。微乳切削液兑水后呈现淡淡的白色透明液体，含油量10-50%。

关于微乳切削液的优势特点表现如下：

1、优良的防锈性能防锈时间三个月以上。

2、溶液碧绿透明，具有-的可见性，-适合数控机床，加工中心等现代加工设备上使用。

3、配方：不含氯、三-、 二级胺 、芳香烃 、亚等对人体有害成份，对皮肤无-性，对操作者友好。

4、切削液变质发臭控制：-进口添加剂，性极强。

5、 低泡沫：-的抗泡性，可用于高压系统及要求高空气释放性的操作条件，软硬水适用。

6、润滑性：配方中含 有-的表面活性剂，乳化剂。

7、冷却性和冲洗性：-的冷却性和清洗性，保持机床和工件的清洁，减少粘性物残留。

在金属切削过程中，要求切削液有-的清洗作用。除去生成切屑、磨屑以及铁粉、油污和砂粒，防止机床和工件、刀具的沾污，使刀具或砂轮的切削刃口保持锋利，不致影响切削效果。对于油基切削油，粘度越低，清洗能力越强，尤其是含有-、柴油等轻组份的切削油，渗透性和清洗性能就越好。性：产品不含有亚等有毒-,气味温和，不会对操作工造成身体伤害。含有表面活性剂的水基切削液，清洗效果较好，因为它能在表面上形成吸附膜，阻止粒子和油泥等粘附在工件、刀具及砂轮上，同时它能渗入到粒子和油泥粘附的界面上，把它从界面-离，随切削液带走，保持切削液清洁。

切削液的冷却作用是通过它和因切削而-的刀具或砂轮、切屑和工件间的对流和汽化作用把切削热从刀具和工件处带走，从而有效地降低切削温度，减少工件和刀具的热变形，保持刀具硬度，提高加工精度和刀具-度。切削液的冷却性能和其导热系数、比热、汽化热以及粘度或流动性有关。低泡沫：-的抗泡性，可用于高压系统及要求高空气释放性的操作条件，软硬水适用。水的导热系数和比热均高于油，因此水的冷却性能要优于油。

除了以上作用外，所使用的切削液应具备-的稳定性，在贮存和使用中不产生沉淀或分层、析油、析皂和老化等现象。对-和霉菌有一定抵抗能力，不易长霉及生物降解而导致发臭、变质。不损坏涂漆零件，对人体无危害，无-性气味。对加工中心，精雕铣机，数控车床油漆无-影响，而且对机床也没有腐蚀性，属于当前的-的切削，磨削产品。在使用过程中-、雾或少烟雾。便于回收，低污染，排放的废液处理简便，经处理后能达到规定的工业污水排放标准等。