使用方法及注意事项
1、本产品不能与其他乳化油和切削液混用,在使用本品之前,应将机床-清洗干净,然后按5——10%即5——10kg的切削液、90——95kg的水比例调配使用,补水时必须补充切削液。建议选择配水箱,集中供液。
2、经常保持产品清洁,不得在其中洗手,搓抹布,以防污染影响加工。
切削液包装方式
采用标准桶贮装,每桶200公斤,亦可根据用户要求进行其他方式包装。
一种切削液,其由以下重量份数的原料制成:5-8份,二二磷酸锌3-5份,脂肪酸甘油酯5-9份,清洗剂2-4份,软化剂2.5-6份,松香酸聚氧乙烯酯1.8-2.6份,膜助剂1.2-2.5份,-唑0.8-1.4份,水10份。本发明的有益效果是:本发明的切削液具有较好的性能,使用-、,润滑性、冷却性能好。型金属切削液及其制备方法,组分及各组分的份数如下:淀粉15~30份,三偏磷酸钠5~10份,聚乳酸6~15份,碳酸盐1~6份,马丙共聚物1~3份,植物油5~12份,水20~30份。
本发明涉及金属切削加工液技术领域,-涉及一种水基切削液,含有水基基础液、清洗剂、油性剂、防锈剂、二聚酸稀土化合物、铜合金缓蚀剂、防腐蚀剂、消泡剂、铝合金缓蚀剂、铝合金缓蚀剂的稳定剂。本发明的切削液通用性强,适合于多种金属,包括使用于加工铝合金部件,对铜合金和铝合金有的抗腐蚀效果,可有效防止敏感铝合金的变色;具有优异的润滑性能,-加工精度和刀具的使用寿命;具有优异的防锈性能-工件和昂贵的机床设备不被锈蚀;因此,铸铁切削液应具有对切屑有较好的沉降作用和清洗性,同时,机床应配备切屑分离器和过滤器,以便分离去除铸铁切削液中的切屑。具有-的抗能力和-的耐硬水能力。可长时间循环使用,不含亚等有毒-,对环境和健康有利,具有-的废液处理性能,可按一般工业废水处理。
一种节能型微乳化切削液,属于金属切削加工润滑剂领域。由以下组分组成:矿物油15%—25%;极压抗磨剂3%—10%;混合-7%—10%;有色金属防锈剂0.2%—0.5%;硼酸4%—6%;阴离子表面活性剂8%—12%;磺酸盐防锈剂5%—12%;醇型偶合剂1%—5%;非离子表面活性剂一4%—6%;非离子表面活性剂二5%—7%;乳化调整剂0.5%—1.5%;杀菌剂0.5%—2%;切削液由长链多元酸、有机材料、剂、耐磨剂、极压添加剂、表面活性剂、有色金属缓蚀剂、杀菌剂等特殊添加剂精制而成。抗泡剂0.1%—0.3%;水余量为去离子。有益效果是:乳化粒小,稳定,含油比例大-低,防锈性优于乳化型,不含氯及亚,废液经简单分油处理后,水中余物可进行生物降解,有利和节约能源。
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