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机床切削液，其由以下按重量份数计算的组分制成：-30?50份，--3?6份，碳-2?5份，水溶性防锈剂4?6份，聚烷二醇10?15份，水80?150份，非离子表面活性剂5?7份，十二碳二元酸2?4份，十二烷基二-化铵1?5份。研发切削液的实际意义很大：首先，切削加工中使用过的废油、废液若没经有效处理直接排放或焚烧就会对水源、空气及土质造成污染，如切削液中防锈剂磷酸钠的积累就会使江河、湖泊因营养富化而出-赤湖。本发明提供的机床切削液不仅能在金属表面上形成长久有效的保护膜，使得机床免受周围介质的影响如腐蚀受损，而且该切削液对环境、人体健康无害-，非常适用于钢、不锈钢等金属的切削加工工作中。

-切削液，其由以下重量份数的原料制成：基础油16-24份，阴离子表面活性11-17份，耦合剂2.6-4.5份，极压剂3.2-5.4份，2.5-3.4份，癸二酸0.8-2.3份，乳化硅油0.3-1.1份，-9-14份，--单1.2-2.8份，水20份。油基切削液的主要成分矿物油和水基切削液中的碱性物质对人的呼吸也具有一定危害作用。本发明的有益效果是：本发明的切削液抗磨性优良，润滑性-，-，可生物降解。

襄阳金英防锈材料有限公司-了目前金属切削液在使用过程中存在的问题。介绍了新研制的切削液，不仅集金属切削液的润滑、冷却、清洗、防锈四大功能为一体，而且达到ｇｂ６１４４－８５中第４类要求，尤其是工序防锈期由-规定３ｄ￣７ｄ，提高到２０ｄ。-切削液，其由以下重量份数的原料制成：基础油16-24份，阴离子表面活性11-17份，耦合剂2。其废液中的石油类、悬浮物、挥发酚、耗氧量均比常用乳化液的废液降低。